核心技术与装备
泽青科技掌握多种先进的陶瓷增材制造技术和设备，实现复杂结构一体成形，为客户提供高性能陶瓷构件。
3D打印装备
粉材增材制造设备
激光选区烧结技术采用CO2激光，通过逐层扫描烧结粉末材料，实现复杂结构一体成形，无需支撑结构。
- 工艺类型: CO2激光
- 成形材料: 碳化硅
- 成形尺寸: 250mm × 250mm × 300mm
- 精度: ±0.2mm
- 特点: 无需支撑，适合复杂结构
三维喷印技术采用呋喃树脂粘结剂，通过喷头将粘结剂喷射到粉末材料上，成形速率快，无需支撑结构。
- 工艺类型: 呋喃树脂粘结剂
- 成形材料: 碳化硅、氧化铝
- 成形尺寸: 400mm × 400mm × 400mm
- 精度: ±0.3mm
- 特点: 速率快，无需支撑
浆料增材制造设备
光固化技术采用355nm波长光敏树脂，通过激光逐层固化光敏树脂，精度高，稳定性好。
- 工艺类型: 355nm波长光敏树脂
- 成形材料: 氧化铝、氧化锆
- 成形尺寸: 250mm × 250mm × 250mm
- 精度: ±0.1mm
- 特点: 精度高，稳定性好
DLP光固化技术采用405nm波长光敏树脂，通过投影仪一次性固化一层，精度高，浆料用量少。
- 工艺类型: 405nm波长光敏树脂
- 成形材料: 氧化铝、氧化锆
- 成形尺寸: 150mm × 150mm × 200mm
- 精度: ±0.05mm
- 特点: 精度高，浆料用量少
丝材增材制造设备
丝材增材制造技术包括机器人激光增材制造 (RLAM) 和熔融沉积 (FDM)，适用于连续碳纤维/碳化硅纤维复合材料成形。
- 工艺类型: RLAM、FDM
- 成形材料: 连续碳纤维/碳化硅纤维复合材料
- 成形尺寸: 根据设备型号不同而异
- 特点: 适用于复合材料成形，强度高
烧结装备
反应烧结设备
真空排胶炉用于陶瓷坯体的脱脂处理，在真空环境下去除有机粘结剂，为后续烧结做准备。
- 工艺类型: 真空脱脂
- 烧结材料: 碳化硅、氧化铝、氧化锆
- 炉膛尺寸: 500mm × 500mm × 500mm
- 温度: 最高800℃
- 速率: 0.1-5℃/min
- 用途: 脱脂处理
反应烧结炉用于碳化硅等材料的反应烧结，通过控制气氛和温度，实现材料的致密化和性能提升。
- 工艺类型: 反应烧结
- 烧结材料: 碳化硅
- 炉膛尺寸: 400mm × 400mm × 400mm
- 温度: 最高1600℃
- 速率: 0.5-10℃/min
- 用途: 碳化硅反应烧结
无压烧结设备
空气排胶炉用于氧化物陶瓷的脱脂处理，在空气环境下去除有机粘结剂，为后续烧结做准备。
- 工艺类型: 空气脱脂
- 烧结材料: 氧化铝、氧化锆
- 炉膛尺寸: 600mm × 600mm × 600mm
- 温度: 最高1000℃
- 速率: 0.1-5℃/min
- 用途: 氧化物陶瓷脱脂
高温烧结炉用于氧化物陶瓷的高温烧结，通过控制温度和气氛，实现材料的致密化和性能提升。
- 工艺类型: 无压烧结
- 烧结材料: 氧化铝、氧化锆
- 炉膛尺寸: 500mm × 500mm × 500mm
- 温度: 最高1800℃
- 速率: 0.5-10℃/min
- 用途: 氧化物陶瓷高温烧结
关键技术突破
泽青科技在陶瓷增材制造领域取得了多项关键技术突破，为高性能陶瓷构件的制造提供了坚实的技术支撑。
泽青科技开发了多种高性能陶瓷材料体系，包括碳化硅、氧化铝、氧化锆等，通过材料配方和工艺参数的优化， 实现了材料的高强度、高韧性、高耐温等性能要求。
针对不同的增材制造技术和材料体系，泽青科技建立了完善的工艺参数数据库，通过精确控制激光功率、扫描速度、 层厚等参数，实现了高质量的陶瓷构件成形。
泽青科技突破了陶瓷材料增材制造中的尺寸限制和结构复杂性难题，开发了大尺寸陶瓷构件制造技术和复杂结构一体成形技术， 满足了航空航天、能源化工等领域的特殊需求。
通过建立材料-工艺-性能关系模型，泽青科技实现了陶瓷构件性能的精确预测和调控， 可根据客户需求定制不同性能的陶瓷构件，提高产品的可靠性和一致性。